組合式不銹鋼水箱制作及安裝工藝:
1、 根據用戶要求及用戶現場管路情況設計技術圖樣,設計出組合式不銹鋼水箱圖紙。
2、 材料選用:
2.1根據GB9684-88《不銹鋼食具容器衛生標準》及GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》進行選材。
2.2組合式不銹鋼水箱材料均為SUS304-2B不銹鋼。
3、 預制
3.1材料表面采取保護措施,防止刮花。
3.2材料剪切
3.2.1 按水箱設計圖樣要求劃線,尺寸1060×1060,1060×560,560×560。
3.2.2 采用剪切機剪切下料,先校準尺寸,首塊板剪下并檢驗合格后,方可成批下料,剪切邊緣打磨光滑。
3.2.3 沖角,校正模具,型板沖去四角達到設計要求。
3.3 壓型
根據不同的板型尺寸選用相應模具,先用邊料試模,校正后,放置下料工件逐張壓制成形。
3.4 折邊、按水箱角部拼裝要求數量,在專用工裝上折成二邊或一邊45度。
3.5 入庫
型板檢驗合格后,包裝入庫。
3.6 組合式不銹鋼水箱部件制作
3.6.1 按水箱尺寸配割焊接槽鋼支架,表面做好防腐油漆處理。
3.6.2 裝配焊接管法蘭及人孔,檢驗合格后備用。
4、 安裝
4.1 箱體現場組裝及點焊
按設計圖樣裝配點焊水箱底支架,校平后,拼焊箱體底板,接著從底層開始拼焊箱側板及加強筋,最后拼焊箱頂及加強筋。
4.2 箱體施焊
箱體型板及加強筋組裝后,檢驗合格,氬弧焊施焊。
4.3 箱體附件裝配焊接
按圖樣尺寸及方位,劃人孔、工藝管口及扶梯方位尺寸,經確認后開孔、工藝接管及扶梯,氬弧焊接。焊后應配洗或拋亮。
5.1 表面檢驗
表面無銹蝕、無污染、無飛濺:表面擦傷,撞痕臟亂及缺口應小于0.33mm為合格。
5.2 焊接檢驗
5.2.1 焊接接頭的表面及熱影響區,不得有裂紋,氣孔夾渣和弧坑咬邊等缺陷。
5.2.2 焊接接頭的咬邊深度,不得大于0.55mm,咬邊連續長度不得大于100mm,焊接接頭兩側咬邊的總長度不得超過焊接接頭長度的10%。
5.2.3 對接接應焊透,錯邊量不應大于板厚的1/10且不大于1.5mm。
5.2.4 對接頭不得有低于母材較薄板的厚度。
5.2.5 角焊接頭焊腳不得小于母材較薄板的厚度。
5.2.6 水箱內壁橫、直、角、焊縫氬弧接頭應焊透,做到焊縫平整,不得有焊瘤。
5.2.7 水箱型鋼支座上平面焊縫磨平至母材面。
5.3 箱體尺寸檢驗
箱體外形尺寸檢驗、項目、公差按下表所列:
項目
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設計尺寸(mm)
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允許公差(mm)
|
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水箱本體
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外形尺寸
(長*寬*高)
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≤5000
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0~20
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>5000
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0~(L/100+5)
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垂直高
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高度≤5000
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0~10
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高度>5000
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0~(L/100+5)
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||
部位安裝、接管位置
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±10
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底架
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上部長度
(水箱安裝部分)
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≤4000
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0~5
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0~(L/100+5)且≤15
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>4000
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|||
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0~(L/100+5)且≤15
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螺栓孔中心距離
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±10
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5、 滲漏試驗:
組合式不銹鋼水箱焊縫進行滿水實驗,水箱注滿水后24小時無滲漏無變形為合格。